
一、等级分类
目前,我国再生胶工业在掀起一场高强力再生胶(复原胶)的热潮。原因,为了摆脱废胶和化工原料的日益涨价,使许多同行面临亏损。再生胶的高强力新工艺、新技术诞生,大家既高兴又焦虑。高兴的是有了希望,焦虑的是没有技术和能力。为此,出现了种种怪现象。第一种,不少人怀疑再生胶真能生产出这么高的强力吗?第二种,少数人说,再生胶加了生胶做成的!第三种,当某企业正在着手研究试验时,有人就来电,不要搞啦!我已和四川万成谈妥啦,开放参观啦!阴挠试验。第四种,不惜科研资金投入,请能人组织攻关,自主创新。第五种,拿来主义,等你搞好了,我想法子得到。
我们建立了根据不同原料的同强力再生胶标准:
(一)优质精细高强力16-18兆帕;
(二)一级品精细高强力14-16兆帕;
(三)精细高强力12-14兆帕。
(四)18兆帕以上列入特制品
二、高强力的六要素:
一、原料必须严格分类,并熟知含胶成份,我们目前如果仅知轮胎中分类小胎(乘用胎)、大胎(载重胎)、斜交胎(尼龙帘布)、子午胎(钢丝)、还有工程胎、拖拉机胎,远远不能满足生产高强力再生胶的需要。另外,还必须知道含胶率,合成胶和天然胶比例,以及轮胎结构胎冠、胎肩、胎侧所含胶成份以及原有的特理性能。例如,钢丝子午胎小轿车含率一般在45%左右,成份有100%丁苯加顺丁胶,还有70%以上含胶率在55%左右,斜交胎有70%天然胶,30%合成胶。钢丝子午胎有100%天然胶,也有100%合成胶,这些,给收购和生产带来复杂,为此要稳定生产,不知道原料成份怎么行! 二、要有完整的净化生产工艺1、原料进入车间要清洗,再生刘要建立标准,活化剂要建立检测。 2、粉碎中,需建立纤维和磁选装置,确保净化。 3、脱硫中如有废气、废水、需建立吸收处理装置,保证环保达标。
4、炼胶中要有过滤净化,确保产品无杂质。 三、建立严格的生产管理制度,添置先进合理的设备,组成严格检验,建立工艺要点控制。例如,粉碎工段查细度和纤维含量,以及磁选合格率。查脱硫计量准确性,升温保温规范性。炼胶半成品可塑性达标,精炼出片厚度符合标准,成品冷透方可包装。 生产设备必须建立健康档案,制定中修、大修标准。
四、要有完整的产品全项检测手段 据了解,目前我国再生胶企业有80%以上没有全项检测,有40%无检测,情况相当严重。
五、企业要重视人才,有雄厚的技术力量 一个企业如果没有专业技术人员,知识专业如文盲,再好的技术没有共同语言,
弄得不好你还反感呢!高新技术如何能在这些企业生根,最后搞得一轩糟,不怪自己,还怪别人
六、领导创新要有坚定信念,有科技资金投入实力。
高强力再生胶-三定律:
三定律是生产高强力的新工艺,新技术。核心理念吃透了,开窍了,条条道路都能通向高强力。三定律是根本,六要素是保证,二者相结合叫完善成功。
一、除旧观念,立新思想。新工艺要安全,稳定,通畅,无三废污染。 旧观念指的是传统胶粉——脱硫(深度)——炼胶——精炼出片。由于一次深度脱硫,使原有的橡胶性能下降很多,再加上目前再生胶厂为了使炼胶时间缩短,再生胶细软,单纯满足用户加工方便,掌握个别用户无检测设备,加大软化剂用量,使性能下降更大。如果旧观念不除,即使搞出高强力,也保不了短寿命。 立新思想就是要讲诚信,以诚待人,以质为本,求质再求量,诚信为客户,严格管理,不断创新。重视人才开发,加强科技投入。关于新工艺,目前已出现多种形式。例如,高温高压法(25-30KG/㎝2压力);中压法(15 -20kg/㎝2压力);无高速脱硫,在补充脱硫、精细胶粉优化组下都取得提高明显强力。但必须注意如下问题:1、安全。尤其高压温动密封保养和维修;2、稳定。如果脱硫中含有大量水需进行滤水,胶团、胶块脱硫不均,质量就时好时坏,不稳定,还通畅,脱硫后再进行优化组合尤其二次碚硫,精细粉碎经常阴塞,造成工艺控制点不稳定,工艺不通畅,有时还有大量废水。
二、脱硫时间越短越好,分段脱硫更佳。一次脱硫深度不可取,用高温,中温短时间脱硫,必然造 成结团、结块,质量不稳定。如用精胶粒脱硫,精炼明显加大,再生胶硬度高,门尼大,表面粗糙。为此,我认为还是优化组合,分段脱硫更佳。
三.脱硫后,料要迅速冷却,轧炼辊温不可太高。;无论采用什么工艺,脱硫后料总是处于高温下,如果按现在动态脱硫方法倒在地上自然冷却,必然明显的性能降低。(在空气中高温料易引超热氧降解破坏)。当然,可采取加大脱硫用水量,或直接放在水中冷却,但后期炼胶工就困难了,中间必定有一套除水的复杂的装备。我建议,用封闭夹套水冷却螺旋输送可取得较好的效果。关于炼胶辊温。早于追求炼胶成片快,提高辊温,缩短炼胶时间,得到的是假可塑性,当热分子运动冷却后,又恢复再生胶硬性,门尼升高。为此,炼胶辊温低些好,能得到真可塑性。
高强力再生胶-后注
1、研制高强力再生胶在轮胎上使用要注意压出效应。
2、高强力再生胶研制不可片面追求强力。高强力再生胶要柔软性好,有光泽,有韧性,精细无颗粒。
3、高强力再生胶门尼控制在80以下,确保停放期二个内不可明显门尼反弹超100。 4、高强力研制中除工艺要优化组合,配方也要优化组合。
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