关于召开路用硫化橡胶粉改性..
轮胎循环利用与绿色交通论坛..
旧轮胎提取电池阳极材料
节能将成产业准入门槛
三大战略与交通发展
中国经济新的“风口”来了
温拌沥青混合料技术将是未来..
高强力再生胶制造杂谈
浅谈沥青混凝土的优缺点
胶粉改性沥青低温(温拌)施..
废旧轮胎经过裂解处理成为柴..
E系轮胎再生橡胶标准
轮胎翻新的原理与技术
废旧轮胎资源循环利用产业前..
技术咨询

高强力再生胶制造杂谈
发表日期:2015-4-16 已经有 2808 位读者读过此文

 

 

一、等级分类

目前,我国再生胶工业在掀起一场高强力再生胶(复原胶)的热潮。原因,为了摆脱废胶和化工原料的日益涨价,使许多同行面临亏损。再生胶的高强力新工艺、新技术诞生,大家既高兴又焦虑。高兴的是有了希望,焦虑的是没有技术和能力。为此,出现了种种怪现象。第一种,不少人怀疑再生胶真能生产出这么高的强力吗?第二种,少数人说,再生胶加了生胶做成的!第三种,当某企业正在着手研究试验时,有人就来电,不要搞啦!我已和四川万成谈妥啦,开放参观啦!阴挠试验。第四种,不惜科研资金投入,请能人组织攻关,自主创新。第五种,拿来主义,等你搞好了,我想法子得到。

我们建立了根据不同原料的同强力再生胶标准:

(一)优质精细高强力16-18兆帕;

(二)一级品精细高强力14-16兆帕;

(三)精细高强力12-14兆帕。

(四)18兆帕以上列入特制品

二、高强力的六要素:

一、原料必须严格分类,并熟知含胶成份,我们目前如果仅知轮胎中分类小胎(乘用胎)、大胎(载重胎)、斜交胎(尼龙帘布)、子午胎(钢丝)、还有工程胎、拖拉机胎,远远不能满足生产高强力再生胶的需要。另外,还必须知道含胶率,合成胶和天然胶比例,以及轮胎结构胎冠、胎肩、胎侧所含胶成份以及原有的特理性能。例如,钢丝子午胎小轿车含率一般在45%左右,成份有100%丁苯加顺丁胶,还有70%以上含胶率在55%左右,斜交胎有70%天然胶,30%合成胶。钢丝子午胎有100%天然胶,也有100%合成胶,这些,给收购和生产带来复杂,为此要稳定生产,不知道原料成份怎么行!
二、要有完整的净化生产工艺1、原料进入车间要清洗,再生刘要建立标准,活化剂要建立检测。
2、粉碎中,需建立纤维和磁选装置,确保净化。
3、脱硫中如有废气、废水、需建立吸收处理装置,保证环保达标。

4、炼胶中要有过滤净化,确保产品无杂质。
三、建立严格的生产管理制度,添置先进合理的设备,组成严格检验,建立工艺要点控制。例如,粉碎工段查细度和纤维含量,以及磁选合格率。查脱硫计量准确性,升温保温规范性。炼胶半成品可塑性达标,精炼出片厚度符合标准,成品冷透方可包装。
生产设备必须建立健康档案,制定中修、大修标准。

四、要有完整的产品全项检测手段
据了解,目前我国再生胶企业有80%以上没有全项检测,有40%无检测,情况相当严重。

五、企业要重视人才,有雄厚的技术力量
一个企业如果没有专业技术人员,知识专业如文盲,再好的技术没有共同语言,

弄得不好你还反感呢!高新技术如何能在这些企业生根,最后搞得一轩糟,不怪自己,还怪别人

六、领导创新要有坚定信念,有科技资金投入实力。

高强力再生胶-三定律:

三定律是生产高强力的新工艺,新技术。核心理念吃透了,开窍了,条条道路都能通向高强力。三定律是根本,六要素是保证,二者相结合叫完善成功。

一、除旧观念,立新思想。新工艺要安全,稳定,通畅,无三废污染。
旧观念指的是传统胶粉——脱硫(深度)——炼胶——精炼出片。由于一次深度脱硫,使原有的橡胶性能下降很多,再加上目前再生胶厂为了使炼胶时间缩短,再生胶细软,单纯满足用户加工方便,掌握个别用户无检测设备,加大软化剂用量,使性能下降更大。如果旧观念不除,即使搞出高强力,也保不了短寿命。
立新思想就是要讲诚信,以诚待人,以质为本,求质再求量,诚信为客户,严格管理,不断创新。重视人才开发,加强科技投入。关于新工艺,目前已出现多种形式。例如,高温高压法(25-30KG/㎝2压力);中压法(15 -20kg/㎝2压力);无高速脱硫,在补充脱硫、精细胶粉优化组下都取得提高明显强力。但必须注意如下问题:1、安全。尤其高压温动密封保养和维修;2、稳定。如果脱硫中含有大量水需进行滤水,胶团、胶块脱硫不均,质量就时好时坏,不稳定,还通畅,脱硫后再进行优化组合尤其二次碚硫,精细粉碎经常阴塞,造成工艺控制点不稳定,工艺不通畅,有时还有大量废水。

二、脱硫时间越短越好,分段脱硫更佳。一次脱硫深度不可取,用高温,中温短时间脱硫,必然造 成结团、结块,质量不稳定。如用精胶粒脱硫,精炼明显加大,再生胶硬度高,门尼大,表面粗糙。为此,我认为还是优化组合,分段脱硫更佳。

三.脱硫后,料要迅速冷却,轧炼辊温不可太高。;无论采用什么工艺,脱硫后料总是处于高温下,如果按现在动态脱硫方法倒在地上自然冷却,必然明显的性能降低。(在空气中高温料易引超热氧降解破坏)。当然,可采取加大脱硫用水量,或直接放在水中冷却,但后期炼胶工就困难了,中间必定有一套除水的复杂的装备。我建议,用封闭夹套水冷却螺旋输送可取得较好的效果。关于炼胶辊温。早于追求炼胶成片快,提高辊温,缩短炼胶时间,得到的是假可塑性,当热分子运动冷却后,又恢复再生胶硬性,门尼升高。为此,炼胶辊温低些好,能得到真可塑性。

高强力再生胶-后注

1、研制高强力再生胶在轮胎上使用要注意压出效应。

2、高强力再生胶研制不可片面追求强力。高强力再生胶要柔软性好,有光泽,有韧性,精细无颗粒。

3、高强力再生胶门尼控制在80以下,确保停放期二个内不可明显门尼反弹超100。
4、高强力研制中除工艺要优化组合,配方也要优化组合。


 

 
 
Copyright © 2009-2010. 天津市轮胎循环利用协会 版权所有  技术支持:天津网站建设
 秘书处办公地址:天津南开区梅苑路5号科技金融大厦12层  邮 编:300381
联系电话:02259653178转1222 E-mail:tjltxh@163.com
友情链接:中国轮胎循环利用网 天津海泰环保
 
技术支持:
天津网络公司
天津网站建设
液压千斤顶
北京搬家公司电话
不锈钢板
焊管
天津办工家具
天津货架厂
天津网站建设
海鲜池
不锈钢板
天津办公家具
不锈钢管
沧州网站建设
天津开发区双利工贸有限公司